¿Qué materiales se utilizan comúnmente en la industria de equipos de elaboración de cerveza?

¿Qué materiales se utilizan comúnmente en la industria de equipos de elaboración de cerveza?

Resumen

Las cervecerías son instalaciones de producción sanitaria de calidad alimentaria especializadas que adoptan una variedad de materiales duraderos y fáciles de limpiar.

¿Qué materiales se utilizan comúnmente en la industria de equipos de elaboración de cerveza?

Las cervecerías son instalaciones de producción sanitaria especializadas en calidad alimentaria que adoptan una variedad de materiales duraderos y fáciles de limpiar.

a. En la antigüedad, el cobre se usaba comúnmente para , porque es fácil de trabajar y tiene propiedades superiores de transferencia de calor.

b. El acero inoxidable es una aleación de hierro, cromo, níquel y, en algunos casos, molibdeno. La ventaja de tal aleación es que resiste muy bien el ataque oxidativo. Las dos series metalúrgicas principales que se utilizan en la industria cervecera son el acero inoxidable de calidad alimentaria 304 y 316L. Los recipientes de la sala de cocción, los fermentadores unitarios y las tuberías se construyen comúnmente con acero inoxidable 304 de calidad alimentaria. El equipo de elaboración de cerveza se fabrica principalmente mediante el proceso de soldadura TIG. La superficie más común en la cervecería es 2B, #4 y calidad de cervecería. El acabado 2B tiene un acabado opaco pero muy suave que se origina en el laminador. El acabado #4 tiene un brillo más alto pero es menos suave; es un acabado más costoso, que se logra mediante el esmerilado de la superficie a grano 120-150. Se utiliza principalmente para exteriores de embarcaciones donde la apariencia es importante. Terminar la calidad de la cervecería se utiliza para tuberías y accesorios en grandes cervecerías. Estos acabados se pueden describir mediante una válvula de promedio de rugosidad, que se relaciona con el perfil del acabado medido en micropulgadas. Los productos electropulidos tienen una válvula Ra de menos de 10. El acabado 2B tiene una válvula Ra entre 20 y 60; El acabado #4 tiene una válvula Ra entre 30 y 70; y el de la superficie del DI de los materiales de calidad cervecera debe ser inferior a 100. El acero inoxidable para uso en cervecerías debe ser decapado o pasivado. Este proceso elimina la contaminación de hierro, las incrustaciones de óxido y otros materiales extraños que pueden afectar la apariencia y/o la resistencia a la corrosión de la aleación.

C. Los materiales de las tuberías varían según la aplicación, por ejemplo, acero inoxidable, tubo de cobre, tubería de acero roscada, PVC, etc.

d. Las tuberías y los tubos se dimensionan tanto por su diámetro como por su espesor de pared.

mi. La capa de aislamiento ahorra energía y protege el material de preparación del contacto con equipos a temperaturas peligrosas.

F. Los lubricantes utilizados en las cervecerías incluyen varios tipos de grasas y aceites lubricantes para máquinas. El WD-40 es un producto a base de ácido omnipresente y es el más adecuado para liberar ensamblajes congelados u oxidados.

Los equipos de elaboración de cerveza de DYM están hechos de láminas de acero inoxidable 304 de alta calidad del fabricante más grande de China. Todo el equipo se puede diseñar de acuerdo con el límite de construcción y artesanía del cervecero. DYM cuenta con un equipo de diseño profesional y trabajadores altamente calificados, y también podemos personalizar el equipo de elaboración de cerveza para cumplir con sus requisitos.

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